耐火可塑料的硬化特性及热处理特性的工艺配方

耐火可塑料的硬化特性及热处理特性的工艺配方
软质粘土作结合剂的可塑料在施工后硬化缓慢,常温强度很低。为此要加入适量气硬性和热硬性结合剂。加有硅酸钠的可塑料在施工后强度变化较快,只要适当控制干燥速度,就可以防止产生干缩裂纹。施工后可较快拆模。但在干燥过程中,硅酸钠可能向结合体表面迁移,阻碍水分顺利排除,引起表皮变形,故用于建造工期长的大型窑炉和炉**等部位。
磷酸铝是热硬性结合剂,使用广,施工后经干燥和烘烤可获得很高的强度。在热处理过程中,因可塑料中含有较多粘土和水分,故会产生很大的收缩。所以要加入膨胀剂。如在细粉中加入5~15%蓝晶石细粉,以抵消高温下的收缩；加入适量电熔刚玉、生锆英石、石英等微米级瘠性细粉,以代替部分粘土,来减少干燥收缩。可塑料与相同材质的烧结耐火制品及其他不定形耐火材料相比,可塑料的热震稳定性较好。
耐火可塑料根据材质和结合剂选择不同分为多种分类，但殊途同归都具有较强的可塑性、结构强度和抗热震性，施工便捷性。既可以直接砌筑新衬体，也可以用于修补局部磨损严重的内衬，使用效果显着。
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