耐磨陶瓷涂料不同的部位施工的厚度不同

耐磨陶瓷涂料是由金刚石骨料加上耐酸碱结合剂搅拌加工而成，在水泥厂以及火力发电厂有着广泛的应用，对于易磨损的部位有着很好的防磨效果，水泥厂的原料磨壳体及风管旋风筒，篦冷机的风管以及余热发电风管都有着广泛的应用。电厂的磨煤机出入口，脱硝烟道的内壁由于腐蚀及磨损更是离不开耐磨陶瓷涂料。
根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。在施工厚度**过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，龟甲网耐磨陶瓷涂料，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。